Types de matériaux

MATÉRIAUX UTILISÉS

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Il existe un certain nombre de matériaux différents utilisés dans la fabrication des cordes. Cette page détaille certains des plus utilisés.

ARAMIDES

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Les premiers matériaux de haute performance à être utilisés dans l'industrie de la corde étaient les aramides tels que le Kevlar, Technora et Twaron. L'aramide (ou le poly- para-phénylène téréphtalamide) est une fibre à faible étirement et à haute résistance avec une bonne résistance au fluage et à des températures élevées. Cependant, sa résistance aux UV et à l'abrasion est médiocre, cela signifie qu'une corde d'aramide est meilleur gainé avec un autre matériau tel que le polyester. Les aramides n'aiment pas trop les nœuds et la flexion ce qui exige l'utilsation de poulies de grand diamètres.  

Dans la famille des aramides, il existe également des méta-aramides (poly-méta-phénylène isophtalamide), tels que Nomex et Tejinconex, ce sont des aramides méta-liés et ont une excellente résistance aux flammes et à la chaleur, mais ne sont pas aussi résistants que les aramides para-liés. 

HMPE

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Le prochain matériau "exotique" pour répondre aux besoins du marché était le polyéthylène High Modulus, par exemple Dyneema et Spectra. Comme les aramides, il s'agit d'une fibre élastique à haute résistance, mais les cordes en HMPE sont plus légères que les aramides (densité relative de HMPE 0.97) et ne souffrent pas du même degré de perte de résistance lorsqu'elles sont utilisées autour de petits rapports D: d. Lisez nos pages sur le Dyneema pour en savoir plus 

VECTRAN

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Le Vectran ou le polyester à cristaux liquides aromatiques est encore un autre matériau élastique à haute résistance. Le Vectran a très peu de fluage et une plus grande ténacité que l'Aramide et est également très résistant à la chaleur.

PBO

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Le PBO ou poly (p-phénylène-2, 6-benzobisoxazole) est commercialisé sous la dénomination commerciale Zylon. Ce matériau est relativement nouveau sur le marché. Le PBO est l'un des matériaux les plus solides actuellement disponibles pour la fabrication de cordes; Il a un très faible étirement et une résistance exceptionnelle aux hautes températures. Cependant, comme les aramides, cette fibre doit être protégée des UV et de l'abrasion.

POLYESTER

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Ce matériau synthétique a une excellente résistance aux UV et à l'abrasion, le polyester n'est pas affecté par l'eau. Cette combinaison de propriétés signifie que le polyester est le matériau utilisé dans les tresses de protection ainsi que dans des cordes en polyester pur. Le polyester a une densité de 1.38, point de fusion de 260 degrés C et une extension d'environ 12%.

NYLON

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Aussi connu sous le nom de Polyamide, ce matériau lorsqu'il est sec est légèrement plus résistant que le polyester, mais il est affaibli jusqu'à 10% lorsqu'il se mouille. Le nylon a une bonne résistance aux UV et à l'abrasion. L'avantage principal du nylon sur les autres matériaux est son étirage de 30%, ce qui rend le nylon idéal dans les applications où l'absorption d'énergie est une exigence. Le nylon a une densité relative de 1.14 et un point de fusion de 220 ° C.

POLYPROPYLENE

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Le polypropylène est un matériau très léger avec une densité de 0.91, cela signifie qu'une corde dans ce matériau flottera. Le polypropylène a une résistance modérée aux UV et à l'abrasion. Son allongement avant rupture est similaire celle du polyester, mais  sa résistancen'est pas aussi élevée. Le polypropylène a un point de fusion relativement bas à 170 degrés C et offre une bonne résistance à une vaste gamme de produits chimiques.

POLYÉTHYLÈNE

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Ce matériau a des propriétés similaires à celui du polypropylène mais avec une légèrement meilleure résistance aux UV. Sa densité relative est de 0.97 et son point de fusion est d'environ 165 degrés C.

PEEK

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Le PEEK (polyétheréthercétone) est un membre de la famille des polymères de Polyketone qui offre une stabilité thermique et dimensionnelle exceptionnelle. La valeur réelle des fibres Zyex PEEK est en leur donnant une durée de vie plus élevée aux températures extrèmes, vapeur ou exposition chimique dans une grande variété de conditions abrasives.