Entretien des cordes
Un entretien correct de vos cordages est un facteur prédominant pour garder leurs performances et leur longévité. En apprenant comment vos cordages sont affectés par des éléments extérieurs et en apprenant comment les inspecter, vous pourrez vous assurer que vos cordages sont fiables et éviter un coûteux remplacement prématuré.
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ENTRETIEN EN UTILISATION
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Stockage
Les cordages doivent être stockés dans un endroit adapté, propre et sec, à l'abri du soleil et des températures extrêmes. Ne stockez pas vos cordages sur une surface sale ou ne les traînez pas sur une surface rugueuse, la saleté ou des gravillons pourraient s'introduire dans les fibres et provoquer une usure prématurée. Évitez le contact avec des agents chimiques et dans le cas d'un stockage prolongé, rincez les cordages à l'eau douce pour éviter que le sel et la saleté n'affecte leur propriétés ou leur durée de vie.
Bobinage
Les cordages 3-torons s'ils sont déroulés de manière inappropriée. Dans ce cas, retournez la bobine et prélevez le cordage à partir du centre - le cordage devrait se dévider sans se déformer.
Les cordages tressés peuvent subir une torsion excessive due à une utilisation inappropriée. D'une manière idéale, le cordage devrait être lové en "8" de manière à éviter qu'il soit torsadé, cela permet aussi qu'ils puissent être délové librement.
S'il est livré sur un touret, celui-ci doit pouvoir tourner librement sur un axe; ainsi, le cordage peut être déroulé en commençant par sa couche extérieure. Ne jamais prélever du cordage sur un touret reposant sur un de ses cotés, à moins que le cordage ne soit posé dur une surface pivotante.
Poulies et galets
Tout cordage utilisé sur un réa perd de sa résistance et de sa durée de vie. Pour la plupart des utilisations classiques, un réa avec un diamètre de 8 à 10 fois celui du cordage devrait suffire. Cependant certains matériaux comme l'aramide peuvent demander que l'on utilise un diamètre de réa jusqu'à 20 fois supérieur.
Le profil de la gorge du réa doit pouvoir intégrer entièrement le cordage. Normalement, une gorge semi-circulaire, de 10% supérieure en taille que le diamètre du cordage, est appropriée. Les gorges en "V" doivent être proscrites car elles compressent le cordage et créent des points de friction qui réduisent la longévité du cordage. Les réas doivent toujours pouvoir tourner librement.
Treuils et cabestans
Lorsqu'un cordage est enroulé sur un winch, il est important que les spires soient nettes et étroitement ajustées. Cela peut être fait en enroulant le cordage lorsqu'il est sous tension. Si le cordage est enroulé hors torsion, vous pourrez risquer de surpatter le cordage entre les spires précédentes
Cette friction dépendra du type de conception du cordage, de la matière qui le constitue ainsi que de la surface en contact avec le cordage. Étant donné que la géométrie du cordage change en fonction de la charge, la friction peut aussi légèrement varier.
Rendez-vous sur notre page pour accéder aux formules vous permettant de définir la capacité de cordage que peut contenir un tambour de winch.
Produits chimiques
Les matières utilisées dans la fabrication de cordages en fibres synthétiques peuvent être affectées par une exposition aux produits chimiques. Souvent, cela réduira la résistance du cordage - voir la section " Propriétés physiques " pour plus d'informations. Chacun de ces matériaux est affecté d'une manière différente par les divers agents chimiques, si vous prévoyez une exposition à ces agents, contactez Marlow pour plus d'information. Si un cordage a été en contact avec des produits chimiques qui auraient pu l'endommager, elle doit être retirée du service. Les dommages dus aux produits chimiques se manifestent sous la forme de décoloration ou fils d'aspect poudreux. Cependant le cordage peut être aussi affaibli de manière significative sans que cela soit perceptible à l'œil.
Chaleur
L'exposition à des températures élevées peut changer les propriétés d'un cordage. Dans certains cas, ces changements seront bénéfiques, par ex. Pré-étirage et thermo-fixation. Dans la plupart des cas, les effets de la chaleur réduiront la résistance du cordage et l'endommageront. Il est important d'éviter d'exposer un cordage à une source de chaleur localisée ou à une température élevée. Vous devez vous en assurer quand un cordage est utilisé ou stocké.
Chaleur générée par la friction
Lorsqu'un cordage est utilisé sur un winch ou un guindeau, il est possible que cela génère suffisamment de chaleur pour fusionner ou faire fondre ses fibres, il en résultera une perte de performances du cordage. Pour éviter ceci, il faut éviter tout glissement excessif. De nombreux cordages sont conçus spécialement pour supporter la chaleur générée par la friction - veillez contacter notre département technique pour plus d'informations.
Radiation des ultra-violets
Tous les matériaux utilisés dans la construction de cordages en fibres synthétiques sont plus ou moins affectés par le rayonnement des UV. Dans la mesure du possible, il faut limiter l'exposition du cordage au soleil. Les plus petits cordages sont plus affectés que les gros, étant donné leur surface de contact plus importante proportionnellement à leur volume. Les effets du rayonnement des UV sont directement liés aux propriétés de résistance aux UV des fils utilisés dans la conception et la fabrication du cordage - voir la section : " Propriétés Physiques " pour plus d'information.
Abrasion
Tous les cordages peuvent être endommagés s'ils sont exposés à des surfaces abrasives ou des angles vifs. Une attention spéciale doit être apportée pour essayer ou éviter de faire courir un cordage sur une surface non mobile. Si un cordage court dans des réas ou sur des rouleaux, ceci doivent être entretenus, présenter une surface lisse et tourner librement.
L'abrasion peut aussi être causée par l'introduction de particules dans le cordage. Les circonstances ou le cordage pourrait être en contact avec du sable, de la saleté, des gravillons ou autres particules abrasives, doivent être évitées. Les dommages causés par ce type d'abrasion peuvent ne pas être apparent à l'extérieur du cordage mais sa résistance peut être considérablement réduite.
Exposition à l'eau
Les propriétés du nylon en particulier sont légèrement modifiées lorsqu'il devient humide. La fibre se rétrécit, la résistance est réduite de 15% et l'extension augmente. Vous remarquerez un raidissement général de la corde. Les autres matériaux utilisés dans la fabrication des cordes ne sont en grande partie pas affectés par une exposition même prolongée à l'eau.
Disinfection of ropes
In these tests exposure to IPA has been shown to have no detectable effect on the performance. Therefore, it is possible to disinfect ropes with a solution of 70% IPA and water.
This solution can be applied by either dipping the rope into the solution and allowing it to air dry or it can be applied as a spray to the rope surface.
Caution must be taken when using any Alcohol disinfectant.
IPA is highly flammable. Inhalation of the vapour can be harmful. Use only in a well ventilated area and not in the presence of any source of ignition or heat.
Disinfection in this way should not be done on a regular basis as IPA can be absorbed by Nylon fibres and may act as a plasticizer weakening the ropes over prolonged exposure.
General notes
Tout lavage ou désinfection des cordes entraînera leur légère dégradation, ne serait-ce que par l'action mécanique du lavage. Le processus doit donc être effectué le moins possible.
Do NOT expose ropes to bleach. This can cause severe damage to rope fibres, in particular the polyester used in in many of Marlow’s arborist products.
Do NOT expose ropes to oxidizing agents such as hydrogen peroxide. These can severely damage fibres like Nylon without any visible indication of harm.
Do NOT use UV lights to sterilize ropes, the UV will damage fibres, in particular UVC used in industrial sterilization equipment can be expected to do more harm than other types of UV.
Do NOT use elevated temperatures to sterilize a rope. High temperatures can affect fibres, particularly materials like HMPEs. As always, if there is any reason to think a rope’s performance may be in question it is best to retire that rope from service.
References:
1 https://www.cdc.gov/coronavirus/2019-ncov/prevent-getting-sick/how-covid-spreads.html
2 https://www.nejm.org/doi/full/10.1056/NEJMc2004973
3 https://www.thelancet.com/journals/lanmic/article/PIIS2666-5247(20)30003-3/fulltext#sec1
4 https://www.qub.ac.uk/coronavirus/analysis-commentary/how-soap-kills-covid-19-virus/
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TERMINAISONS
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SPLICES: Most Marlow ropes can be spliced, this is normally the preferred method of termination. A good splice using the recommended method should not reduce the strength of a rope by more than 10%. Visit our splicing page for information on different types of splices
KNOTS: A knot is the simplest way to terminate or join a rope, but will reduce the strength of the rope, sometimes very significantly. This loss is caused by the tight bends and compression found in any knot. The amount a rope will be weakened will depend on the knot, type of rope and the material from which it is made but can be up to 60%
SEWN EYE: A Sewn eye is made using an industrial sewing machine and are usually only done at the factory or by a specialist. Sewing has advantages over a splice in that it allows for easy inspection and clear retirement criteria. However, a sewn eye's strength is a factor of the stitching pattern and thread and not related to the strength of the rope so in many cases will not be as strong as a splice. Cosmetically it is also not as attractive as a good splice.
TAILLE DES YEUX: Wherever possible the angle formed at the throat of a splice when it is loaded should be 30 degrees or less. This means that the length of the eye when flat must be at least 2.7 times the diameter of the object over which the eye is to be used and the distance from the bearing point to the throat when in use should be at least 2.4 times the diameter.
Certain matériaux tels que l'Aramide et le HMPE nécessitent un œil plus large avec un angle de 15° ou moins à la gorge de l'épissure.
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INSPECTION ET REMPLACEMENT
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Il est important d'inspecter régulièrement un cordage afin de s'assurer qu'il n'est pas endommagé et toujours bon à l'emploi. Le cordage doit être inspecté sur toute sa longueur. Les points suivant sont parmi ceux qui devraient être contrôlés. Le degré d'estimation de ces points qui pourraient conduire au remplacement du cordage dépendra des paramètres d'utilisation et de sécurité fixés lors du choix du cordage.
L'abrasion externe
Lorsqu'un cordage multi-filament subit une abrasion, les filaments extérieurs vont de rompre et un aspect pelucheux va se développer. Cette couche pelucheuse protégera les fils situés en dessous d'une usure supplémentaire. Si cette situation ne se stabilise pas, et continue de se développer, il peut y avoir une cause d'abrasion excessive qui conduira à une perte de résistance significative.
Au fur et à mesure que la surface d'un cordge se dégrade, certains filaments cassent, ce qui entraîne une apparence pelucheuse. Cela constitue une couche de rembourrage qui protège situées en dessous et stabilise le processus d'abrasion.
Ce type d'usure typique est causée par l'environnement dans lequel le cordage est utilisé, elle peut être réduite en s'assurant que le cordage et propre et que les surfaces de contact, poulies, réas...etc; sont en bon état..
Abrasion interne
Le cordage devrait être ouvert de manière à pouvoir inspecter l'état des fils intérieurs. S'ils montrent des signes d'usure, ils pourraient avoir été exposés à des particules abrasives ou avoir subît on frottement entre les fils.
Lorsqu'un cordage est sous charge ou en flexion, ses fibres seront en friction, particulièrement à l'intersection des fuseaux. Cela peut causer des ruptures de filaments visibles lorsque le cordage est ouvert. Ceci est lié à la fatigue sous tension ou à la courbure, et peut être réduit une utilisant des réas plus larges ou en réduisant la charge.
Vitrification
Si un cordage a été soumis à une chaleur excessive, il peut apparaître sur certaines parties des surfaces brillantes ou "vitrifiées" sur Cette brillance se produit lorsque les fils fondent. Si cela s'est produit, les fils adjacents ont aussi été exposé à une température élevée et ont donc étés affectés. Ce type de dommages est souvent observé lorsqu'un cordage glisse sur une poupée de winch ou de guindeau.
Décoloration
Cela pourrait indiquer la présence de saleté qui pourrait provoquer une abrasion interne ou indiquer un affaiblissement du au contact avec un agent chimique. Si des dommages dus aux produits chimiques sont suspectés, il est difficile d'évaluer le niveau d'affaiblissement du cordage, dans ce cas, il est préférable de remplacer le cordage.
L'exemple, à droite, montre un œil cousu rendu défectueux suite à une contamination chimique. Le cordage a été exposé à un produit chimique qui a causé le changement de couleur de la couture, la faisant passer du noir au rouge ! Si cela avait été contrôlé précédemment et retiré suite à la coloration anormale, la défaillance aurait plus être évitée.
Inconstances
Si une partie du cordage s'avère avoir des grosseurs, des zones aplaties ou des petits fragments, cela pourrait indiquer que l'intérieur a été endommagé. Ce type de dommage est souvent causé par les excès ou les chocs en charge.
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DUREE DE VIE
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En dehors des facteurs déjà soulignés et expliqués ci-dessus, beaucoup d'autres forces dynamiques peuvent affecter la longévité d'un cordage et devraient être pris en compte lorsque que l'on calcule les paramètres à considérer pour envisager un remplacement.
Fatigue sous tension
Cette fatigue se produit dès qu'un cordage est courbé. Il est important d'en tenir compte si le cordage est utilisé dans des réas ou des daviers. Cette forme de fatigue est liée à la charge et peut quand même exister avec des tensions très faibles. Le procédé de fabrication de cordage à haut module offre une bonne résistance à ce type d'usure.
Fatigue à la flexion
Cette fatigue se produit dès qu'un cordage est courbé. Il est important d'en tenir compte si le cordage est utilisé dans des réas ou des daviers. Cette forme de fatigue est liée à la charge et peut quand même exister avec des tensions très faibles. Le procédé de fabrication de cordage à haut module offre une bonne résistance à ce type d'usure.
Lisez notre blog sur la fatigue
Fatigue à la compression
Cette forme de fatigue rare ne peut se produire que si le cordage ou ses composants sont en compression. Dans cette situation, des zones de flexions peuvent se former dans chaque filament, ce qui affecte leur résistance. La fatigue en compression peut être évitée en maintenant la tension du cordage, en utilisant un cordage de "construction" plus élaborée, et en s'assurant que les galets et les poulies soit suffisamment large pour éviter que aucun des composants du cordage ne subisse de compression. La plupart des fibres résistent bien à la compression mais une attention particulière doit être apportée lorsque l'on utilise des Aramides.
Fluage
Le fluage est un allongement permanent dû au glissement moléculaire, il se produit quand une charge est appliquée à un cordage pendant une période de temps. La plupart des matériaux subiront un certain degré de fluage. Le niveau de fluage augmentera sous de hautes températures ou de fortes charges. Les fibres les plus affectées par le fluage sont le polypropylène et le polyéthylène.
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